Kablo Kanalları

Turcomarin kablo yolları pultruzyon yöntemi kullanılarak imal edilirler.Kablo tavaları ve bağlantı elemanları, Isophthalıc polyester reçine veya Vinyl Ester reçine kullanılır. Pultruzyon yöntemi sayesinde malzemeler standart tip FRP ürünlerden çok daha homojen bir yapıya sahip olurlar,klasik FRP'lerde camyünü oranı %20-30 iken bu yöntemde camyünü katkısı %60-70 seviyesindedir. Üretim otomatik olup hep aynı kalitede ürünler çıkar.Mukavemetleri daha yüksektir. Bütün kablo tavalar yüksek mukavemet ve taşıyacağı ağırlık oranı hesaplanarak imal edilirler.

Merdiven tipi C tipi iki yan profil arasına transverse çubuklarının mekanik ve yapıştırıcı yöntemleri kullanılarak birleştirilmesi ile üretilirler.

Kanal tipi tavalar dolu C tipi profillerden üretilirler.Tüm bağlama aksesuarları,dirsek ,dönüş T-bağlantı,dörtlü kavşak, Rediksiyon gibi bir tavadan diğerlerine kabloların sorunsuzca geçişine imkan veren parçalarda aynı pultruzyon sistemi kullanılarak imal edilmektedir.

Kablo tavalarının birbirine ve askı destek elemanları ile konsollara bağlantılarıda FRP ara parçalar ve 304/316 kalite paslanmaz bağlayıcılar,civatalar ve elemanlar ile sağlanmaktadır.

FRP - CTP KABLO KANAL AKSESUARLARI

Üretilen FRP kablo kanal tip ve ölçülerine uygun olaraktan projenize göre her tür dönüş bağlantı elemanı ,rediksiyon üretilmektedir.
Bunlardan belli başlı tipler aşağıdaki gibidir.

• 90°C Dikey dönüşler (içbükey/dışbükey)
• 90 °CYatay dönüşler
• 45°C Dikey dönüşler (içbükey/dışbükey)
• Yatay Tee bağlantılar
• Yatay kros-dörtlü kavşaklar
• Rediksiyonlar
• 45°C yatay dönüşler
• Yatay Tee (eşit veya Rediksiyon) bağlantılar.

Projelerinize uygun nitelikte malzeme temini için ölçü ve ağırlık detaylarını bildiriniz.. Kablo kanalı ve aksesuarları için ayrıntılı katoloğumuzu isteyiniz. .

KAPALI TİP KABLO KANALLARI SOLİD BOTTOM/PERFORATED CHANNEL TYPE CABLE TRAYS

Kapalı tip kablo tavaları istenen taban genişliğinde temin edilirler.Delikli veya havalandırmalı delikli kanallardan imal edilir.
Standart delme-perforaysın tam genişlik boyunca her 25 mm'de bir 8 mm'lik delik delerek ve bu deliklerde boyuna 150 mm'de bir tekrarlanması ile oluşturulur. 50 mm'den 900 mm genişliğe kadar kablo tavası üretilebildiği gibi aynı ölçülerin 1500 veya 3000 mm'de desteklenme durumuna görede üretim metodları değişmektedir.Siparişlerinizde destek aralığı ve kg/metre yükleme ağırlıklarını mutlaka belirtiniz.

MERDİVEN TİP KABLO KANALLARI LADDER TYPE CONSTRUCTIONS

Merdiven tipi kablo tavaları çeşitli yan profil tiplerinin farklı ara transverse çubuklarla bağlanması ile üretilir.Ara çubuklar mekanik olarak monte edildikten sonra epoxy ile sabitlenerek tek nokta yüklerine, yan yüklere ve torsiyonel darbelere dizayn kriterlerine uygun yüksek dayanımlı bir yapı oluşturulmaktadır. Merdiven tip kablo tavaları müşteri talepleri doğrultusunda farklı genişliklere ve yan yüksekliklere sahip olarak üretilebilmektedir. Tüm merdiven tip kablo tavaları dizayn yükünün 1,5 ila 2 katı emniyet limitine sahip bir yapıda üretilmektedir. Kanal genişliğinin ortasına 70 kg'lik nokta yükü taşıyabilecek yapıya sahiptirler .Kanal genişliği 100-900 mm arası , yan yükseltiler 75/100/150 mm seçenekli ve metrede 30 ila 270 kg taşıma kapasiteli tipler üretilebilmektedir.

     
A.Galvaniz kaplı çelik tavaların dezevantajları

• Korozyon dayanımı galvaniz kaplanma kalitesine bağlıdır.ve eninde sonunda paslanıp yok olur.
• Elektrik kaçaklarında yaralanmalar olur.
• Topraklama sistemi gerektirir.
• Tuzlu su,sülfür,klor ve kimyasal ortamlardan kolaylıkla etkilenir.
  

B-Alimünyum dezavantajları

• Rutubetli ortamlarda iki metal temasında elektronik korozyona uğrarlar.
• Klor ve Homojen ortamlarda çok çabuk korozyona uğrarlar.

     
C-Paslanmaz malzemelerin dezevantajları

• Paslanmazlığın devamı için tüm bağlantıların özenle yapılması,normal çeliğe teması engellenmelidir.
• Mekanik gerilimler altında paslanmalar oluşur.
• Malzeme ve işçilik bedelleri çok yüksektir.

      
D-FRP'nin metallar ile karşılaştırılması

• Topraklama gerekmez
• Malzeme ömrünü kısaltacak korozyon yoktur.
• Elektriği süreklilik(meğer )testine ihtiyaç yoktur.
• Darbeler karşısında elastiktir,kalıcı deformasyon oluşturmaz.
• Sahada kolaylıkla taşınabilir,monte edilebilir,hafiftir,şekil vermek,kesmek,delmek çok kolaydır.
• İşçilikten kazandırır.
• Keskin yüzey olmadığından,yaralanma riski yoktur.
• Elektrik kaçaklarından yaralanma riski yoktur.
• Mükemmel elektriksel ve ısı izolasyonu sağlar.